Бесшовные нержавеющие трубы представляют собой цельнометаллические цилиндрические изделия, не имеющие на всем протяжении своей поверхности сварных швов. Эта особенность придает трубопрокату повышенные характеристики прочности, надежности и долговечности, позволяет применять его в любых отраслях и сферах, включая транспортировку химически активных веществ.
Бесшовная труба может быть изготовлена холоднокатаным методом либо способом горячего деформирования. Трубы, произведенные на холодных прокатных станах, отличаются от горячекатаных более высокой точностью исполнения, отсутствием повреждений, возможных при применении горячего катания.
Оба вида цельного трубного проката применяются в самых различных областях:
- в оборонной промышленности;
- в газодобывающей, нефтеперерабатывающей и угольной индустриях;
- в авиационной отрасли, в судостроении, производстве машин, станков и агрегатов;
- при строительстве нефтепроводов, газовых магистралей, гидротехнических комплексов и инженерно-технических сетей различного назначения.
Достаточно широкое применение бесшовные трубы из нержавейки находят в химической промышленности, в атомной энергетике, в медицине и во многих других сферах.
Электросварные трубы отличаются от цельных наличием продольных или спиралевидных швов, идущих по всей длине изделия. Они могут быть изготовлены как из листового металлопроката, так и из штрипсов. Сферы применения таких труб гораздо шире. Они используются не только в строительстве или при сооружении различных трубопроводов, но и при производстве самых разнообразных металлоконструкций, начиная от перил и опор для ограждений и заканчивая мебельной фурнитурой.
Характеристики бесшовных труб
Весь технологический процесс производства холоднокатаных бесшовных труб достаточно строго регламентируется ГОСТом 8734-75. Согласно ему, диаметр таких металлоизделий колеблется в диапазон от 5 до 250 мм, а толщина стенок может составлять от 0,3 до 24 мм.
Стандарты для «горячей» продукции определяет ГОСТ 8732-78. Он допускает более широкий диапазон диаметров (20 – 550 мм) и толщину стенок до 75 мм включительно.
Кроме того, указанные нормативные документы содержат перечень допустимых к использованию марок стали. Среди наиболее распространенных из них – ст.20, 09Г2С, 30ХГСА и другие. В процессе изготовления холоднодеформированных цельных труб используется легированная конструкционная сталь. Для горячего проката допускается применение углеродистых сплавов.
Главные преимущества цельного трубопроката
Основными плюсами бесшовных образцов, выполненных по обеим технологиям, являются следующие аспекты:
- способность выдерживать высокое внутреннее давление;
- устойчивость к воздействию химикатов и агрессивных сред;
- невосприимчивость к перепадам температур в широком диапазоне;
- высокие показатели сопротивляемости к появлению коррозии, плесени, грибков;
- прочность, надежность и долговечность.
В качестве доказательства последнего пункта может служить тот факт, что существующие нормативы позволяют эксплуатацию водопроводных труб в жилых домах без замены на протяжении 20-25 лет.
Характеристики электросварных экземпляров
Трубы с рубцами (швами) могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Принято выделять 4 основных разновидностей таких изделий:
- прямошовный металлопрокат, производимый из стальных полос при помощи электродуговой или высокочастотной сварки;
- изделия со спиральным швом, проходящим по всей поверхности и считающимся более надежным;
- водогазопроводные, при изготовлении которых применяют различные углеродистые сплавы;
- профильные образцы, выпускающиеся из различных сортов стали, в том числе – и с применением полимерных компонентов.
Как и бесшовные, сварные трубы могут изготавливаться холоднокатаным способом или горячекатаным методом. Основные технологические требования, включая марки стали, параметры и характеристики швов, указаны в нормативных документах ГОСТ-10704, 10705 и 10706. Диапазон диаметров таких изделий весьма широк – 10...1420 мм, а толщина стенок может составлять от 0,8 до 30 мм. Что касается марок стали, то в основном используются низколегированные сплавы, хорошо поддающиеся сварным работам – 17Г1с, 09Г2С и другие. Для противодействия коррозии часто применяется технология оцинковывания.
Высокая популярность и широкое распространение сварного трубопроката обусловлена его сравнительно низкой стоимостью при достаточной прочности и долговечности, а также универсальностью применения.
В чем главная разница
Главное отличие между двумя рассматриваемыми разновидностями трубного металлопроката заключается в способах его производства. Если электросварные конструкции получат путем сгибания листа с последующей сваркой, то цельные изделия создаются путем продавливания отверстия в разогретой заготовке.
Швы понижают характеристики прочности и сопротивляемость к коррозии. Но стоимость такой продукции гораздо ниже чем цельной. С другой стороны, при своей сравнительно высокой цене, бесшовные изделия обладают гораздо более высокой долговечностью и широкой функциональности. Поэтому, если вы намерены купить трубу из нержавеющей стали, то при выборе в пользу того или иного варианта необходимо руководствоваться не только ценой, но и конкретными условиями эксплуатации.
